Principe, caractéristiques, entretien et réparation de granulatoire de mélange à grande vitesse

Principe, caractéristiques, entretien et réparation de granulatoire de mélange à grande vitesse

Le granulatoire de mélange à grande vitesse est un nouveau type de granulatoire, qui intègre l'écrasement, le mélange et la granulation. Conduit par une roue à aubes spéciale, la machine peut tourner, propulser et disperser les matériaux, et peut réaliser le mélange idéal dans une courte durée même. Puis, sous l'action de la reliure, le matériel mou entièrement mouillé est fait, et puis sous l'action de la palette de granulation spéciale, les particules uniformes sont rapidement coupées.

Le granulatoire de mélange à grande vitesse est soutenu par le fuselage, le pot est le conteneur matériel, la rotation de agitation et la transmission volante de coupure de couteau sont la puissance, le matériel est remué par la roue à aubes de agitation, de sorte que le matériel puisse être roulé et mélangé également en peu de temps, et alors les particules sont faites par le couteau de vol de coupe, et alors déchargées du port de décharge, et la vitesse de rotation du couteau de vol d'agitation et de coupe est changée, afin d'obtenir différentes tailles des particules. Le granulatoire de mélange à grande vitesse est un genre d'équipement qui peut mélanger différents matériaux pulvérulents dans un processus et faire des granules. Il est très utilisé dans pharmaceutique, la nourriture, le produit chimique et d'autres industries.

Principe de granulatoire de mélange à grande vitesse :

Le granulatoire de mélange à grande vitesse utilise la tranche latérale ultra-rapide et la lame tournante plate inférieure pour mélanger la poudre de différentes particules dans l'état de la rotation croisée. Puisque les parties du fond, moyennes et supérieures du réservoir de mélange sont conception parallèle, cylindrique et conique, les matières premières de poudre sont sans interruption apportées au centre du réservoir pendant le procédé de mélange, et agi par la force forte et puissante de fracture de cisaillement de l'axe secondaire, l'effet de granulation de l'up-down et l'écoulement rotatoire seront formés dans le réservoir.

Caractéristiques de granulatoire de mélange à grande vitesse :

1. Temps et économie d'énergie de granulation courts.

2. L'opération entière a des mesures strictes de protection de sécurité.

3. Comparé au procédé classique, l'adhésif est réduit de 25% et le temps de séchage se raccourcit.

4. La machine adopte le cylindre horizontal ou la structure conique, utilisateurs peut choisir librement.

5. Il n'y a aucun angle mort dans la surface intérieure de l'équipement, et cela fonctionne dans un état fermé, répondant aux exigences du « GMP ».

6. Les granules préparés ont la texture uniforme et bonne la fluidité, fournissant les matières premières granulaires idéales pour le processus de pressing de comprimé.

7. Chaque groupe est seulement sec mélangé pendant 2 minutes, granulation pendant 1-4 minutes, l'efficacité est 4-5 fois plus haut que le procédé classique.

8. Quand la différence entre la drogue et les excipients principaux est grande, elle peut encore réaliser la combinaison uniforme sans stratification.

Entretien de granulatoire de mélange à grande vitesse :

1. La période d'extension de la machine est à 10 secondes de la fermeture du dernier moteur. Par conséquent, le temps prolongé devrait être vérifié avant d'utiliser la machine, qui peut seulement être ajustée par les personnels de carrière, et le temps de verrouillage ne devrait pas être changé arbitrairement.

2. Le trou de conduit et le trou d'observation sur la couverture matérielle de pot sont équipés du ruban de protection, qui ne peut pas être enlevé à volonté.

3. En changeant le numéro de produit ou de lot, nettoyez le joint (après nettoyage du pot matériel). Les étapes de nettoyage et de scellages sont comme suit :

(1) supination du centrosome (rotation gauche) ;

(2) enlèvent la protection et enlèvent la boue de mélange avec l'extracteur de boue ;

(3) desserrent et enlèvent les vis avant d'enlever l'ensemble de joint. Nettoyez et vérifiez les composants, qui devraient être intacts, ou remplacez-les ;

(4) nettoient la chambre de scellage avec de l'eau la brosse et ;

(5) après que le joint soit sec ou un nouveau joint est remplacé, appliquez-vous la lubrification à la bride sur l'anneau de joint d'axe.

4. Vérifiez la V-ceinture une fois par semaine pour s'assurer qu'il n'y a aucun usage sérieux et tension appropriée. Autrement, remplacez la V-ceinture ou ajustez la tension avec des vis. Le réducteur emploie l'huile de 90°. Après 1500 des heures d'opération, l'huile dans le réducteur sera complètement changée, et alors l'huile sera changée tous les six mois.

5. La partie de déchiquetage sera démontée et nettoyée tous les mois, et l'huile de graissage sera ajoutée une fois.

6. Observez toujours les deux trous de fuite de l'eau du plat inférieur d'arrière de l'équipement, qui sont reliés aux tuyaux de drainage du joint de mélange et joint de hachage. Quand la fuite de l'eau se produit dans le trou de fuite de l'eau, elle indique que les bagues d'étoupage du mélange et du hachage sont endommagées et devraient être remplacées à temps.