Quelle est une presse de comprimé de station simple et comment fonctionne-t-cela ?

Quelle est une presse de comprimé de station simple et comment fonctionne-t-cela ?

Une presse de comprimé de station simple est une machine mécanique simple qui peut être utilisée pour comprimer la poudre dans les comprimés qui sont uniformes dans la taille, la forme et le poids. La machine est utilisée pour la production à faible volume des comprimés pour un large éventail d'applications des cosmétiques et des pharmaceutiques aux produits d'entretien. À la différence de plus grandes machines industrielles, une presse de table de station simple est utile pour la production relativement des bas-volumes de comprimés formés de base. Elle est donc bien adaptée aux départements de R&D qui doivent produire de petites séries de nouveaux matériaux, ou à composer les pharmaciens qui doivent examiner de nouvelles formulations, ou les fournisseurs des nutraceuticals, des suppléments ou des remèdes de fines herbes qui exigent une méthode bonne marchée de produire des séries relativement petites de produits. Ce type de presse de comprimé est employé pour une grande variété d'applications à cause du coût bas et de la polyvalence. Des presses de comprimé de station simple sont également utilisées, par exemple, dans la production des catalyseurs industriels pour les industries pétrochimiques.

Fonctionnement de la machine de comprimé de station simple

Dans ce type de presse, des comprimés sont faits en comprimant des poudres dans un simple meurent, avec un poinçon ou un timbre. La formulation de la poudre est entièrement régie par l'application prévue. Les pharmaceutiques, par exemple utilisent un mélange des ingrédients pour la poudre – la substance active (api), un ou plusieurs excipients, lubrifiants et désintégrateurs inertes, par exemple. La machine peut être manuelle ou elle peut être motorisée. Dans l'ancien cas, des comprimés sont faits un par un ; dans ce dernier cas, des comprimés peuvent être faits à dans de petites cadences de production typiquement à un taux de 5000 comprimés par heure.

Une presse typique de station simple comporte généralement les composantes de base suivantes :

1.Hopper : ceci tient les granules qui doivent être comprimés. Le matériel en poudre tombe par gravitation de la trémie dans la matrice.

2.The meurent : ceci fournit le moule qui donne au matériel comprimé la forme désirée de forme. La base de la matrice est constituée par le poinçon inférieur et c'est le poinçon supérieur qui descend sur la poudre lâche et la comprime.

3.Upper et poinçons inférieurs : le poinçon supérieur fournit la force de compression pour lier les granules de poudre dans un comprimé. Le poinçon inférieur agit en tant que base pour la matrice et est augmenté à la fin de la phase de compression pour éjecter le comprimé de la matrice.

voie 4.Cam : c'est la vitesse mécanique qui guide les mouvements des deux poinçons

régulateur 5.Capacity : ceci règle la profondeur de la poudre lâche dans la matrice en ajustant la profondeur du poinçon inférieur

régulateur 6.Ejection : règle le poinçon inférieur de sorte que quand il est augmenté à la fin de la compression, le poinçon soit de niveau avec la surface de la matrice, permettant au comprimé de finition d'être balayé de côté dans le navire de rassemblement

roue 7.Driving : guide le mouvement de l'empeigne et des poinçons inférieurs et de la chaussure de trémie

Notez cela dans une machine de comprimé de station simple là est seulement un stimulant et poinçon inférieur et mourir ensemble. La force pour comprimer le comprimé est exercée seulement par le poinçon supérieur, alors que le poinçon inférieur est stationnaire pour la période de la compression le matériel de poudre compact par la pression exercée entre le poinçon supérieur mobile et le poinçon stationnaire inférieur. La forme du comprimé est régie par la forme de la cavité de matrice.

Une presse simple produit des comprimés par un certain nombre d'étapes qui peuvent être décrites comme suit :

1.Filling : la came supérieure retire le poinçon supérieur de la matrice, le poinçon inférieur est bas à l'intérieur de la cavité de matrice de sorte que la poudre tombe de la trémie et remplisse cavité faite par la matrice et poinçon du fond du fond punch.the soit alors ajusté sur le poids exigé de matériel et, car il se soulève, de poudre excédentaire soit éjecté de la matrice.

2.Compression : le poinçon inférieur reste stationnaire et le poinçon supérieur s'abaisse dans la matrice pour comprimer la poudre dans un comprimé.

3.Ejection : le poinçon supérieur est alors retiré tandis que le poinçon inférieur pousse soulever et vers le haut le comprimé formé de la matrice. Le comprimé est alors enlevé de la surface de matrice par le plat extérieur.

le cycle 4.the est alors répété pour le prochain groupe.

La machine est ajustée pour adapter au type du comprimé, du matériel, de la compression et de capacité de matériel exigés pour chaque comprimé. Des ajustements sont habituellement faits en actionnant la machine manuellement de sorte qu'un contrôle puisse être fait sur l'aspect, la taille et la robustesse mécanique des comprimés formés. Une fois que l'opérateur est satisfait de la qualité du comprimé, les ajustements mécaniques sont fermés à clef en place, et la machine est prête pour la production automatique. Il est important que des arrangements soient vérifiés régulièrement particulièrement si de grandes quantités de comprimés sont faites, pour maintenir la qualité et le niveau du produit.