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Une analyse approfondie des machines d'emballage à ampoules

2025-01-20

Latest company news about Une analyse approfondie des machines d'emballage à ampoules

Une analyse approfondie des machines d'emballage à ampoules

 

Les machines d'emballage en ampoules jouent un rôle essentiel dans l'industrie de l'emballage, en assurant l'emballage sûr et attrayant d'une large gamme de produits.Cet article présentera de manière exhaustive les machines d'emballage à ampoules sous de multiples aspects, y compris les principes de fonctionnement, les composants structurels, les types, les caractéristiques et les domaines d'application.

Principes de travail

Le chauffage et l'adoucissement

 

Les machines d'emballage à bulles utilisent principalement des plaques chauffantes, des tubes de chauffage supérieurs et inférieurs et d'autres dispositifs de conduction thermique pour chauffer la couche de PVC dans les rouleaux de film composite en aluminium et plastique.Ce processus de chauffage ramollit la couche de PVCUne telle méthode de chauffage assure un chauffage uniforme du matériau du film, garantissant ainsi la qualité de la formation des ampoules.

Sécurisation thermique et traitement sous vide

 

Après que le film ait été ramolli, il est transporté avec précision à la position de formation par un système mécanique d'alimentation en film.les bras supérieurs et inférieurs de l'étanchéité thermique se déplacent rapidement pour maintenir fermement le matériau du film pour l'étanchéité thermique. au cours du procédé d'étanchéité thermique, selon différents matériaux d'emballage et exigences du produit,la pression et le temps d'étanchéité thermique peuvent être ajustés de manière flexible pour garantir que la résistance d'étanchéité thermique répond aux exigencesDans le même temps, une ligne d'étanchéité thermique propre et belle est assurée.et résistant au vieillissement, assurant une protection fiable des produits.

Remplissage, scellement et coupe

 

Après formation et aspiration des ampoules, les produits sont remplis avec précision dans les ampoules.紧接着, les bras d'étanchéité thermique sont activés à nouveau pour sceller les cloques et puis les couperCette conception garantit à chaque emballage un bon étanchéité et une bonne intégrité.

Décharge et refroidissement

 

Les produits emballés sont transportés en douceur jusqu'à la position indiquée par un dispositif de transport automatique.l'effet d'étanchéité de l'emballage est encore stabilisé, rendant les produits plus sûrs et plus fiables lors de leur stockage et de leur transport ultérieurs.

Composants structurels

Unité de dépliage

 

La fonction principale de l'unité de dépliage est de fixer les rouleaux de film plastique et de feuille d'aluminium, assurant ainsi un approvisionnement stable en matériaux d'emballage.et dispositifs de réglage de la position axialeCes dispositifs travaillent ensemble pour que les rouleaux restent stables pendant le processus de dépliage sans se desserrer ni se déplacer.Certaines unités de dépliage avancées sont également équipées d'un dispositif de suivi du curseur., qui peut positionner avec précision les motifs et les textes sur les matériaux d'emballage, améliorant ainsi l'esthétique et la précision de l'emballage.

Chauffage

 

Le chauffe-eau est l'un des composants clés de la machine d'emballage en ampoules.Il utilise une méthode de chauffage électrique pour chauffer rapidement la feuille dure de film plastique à un état adouci pour les opérations de formage ultérieuresL'efficacité de chauffage et la précision du contrôle de la température du chauffe-eau ont une incidence directe sur la qualité de la formation des ampoules et l'efficacité de la production.

Unité de formation

 

L'unité de formage se compose d'un rouleau de formage (plaque), d'une plaque de soupape de connexion, d'un système de vide (air comprimé), d'un système d'eau de refroidissement et d'autres pièces.sous l'action du vide (ou de l'air comprimé)Le système d'eau de refroidissement refroidit le processus de formage afin d'assurer la stabilité de la forme de la bulle et d'améliorer la qualité de formage.

Unité de remplissage

 

La fonction de l'unité de remplissage est de remplir avec précision les comprimés, capsules et autres produits dans les ampoules formées.qui peut contrôler avec précision la quantité de remplissage en fonction des caractéristiques des produits et des exigences d'emballage, en veillant à ce que le nombre et le poids des produits contenus dans chaque ampoule respectent les normes.

Unité de scellement thermique

 

L'unité d'étanchéité thermique est composée d'un système de chauffage électrique, d'un régulateur de pression d'air et de dispositifs de tension mécanique.le système de chauffage électrique chauffe rapidement pour sceller étroitement la feuille d'aluminium et le film plastique en ampoulesLe contrôle de la pression de l'air et les dispositifs de tension mécanique assurent une pression uniforme et une tension stable pendant le processus d'étanchéité thermique, évitant des problèmes tels qu'une mauvaise étanchéité et des bulles d'air.

Dispositif de serrage et d'alimentation

 

Le dispositif de serrage et d'alimentation est responsable du déplacement des matériaux d'emballage vers l'avant.il transporte en douceur les matériaux d'emballage vers chaque position de processus à une vitesse et à une hauteur fixes, assurant la continuité et la stabilité de l'ensemble du processus d'emballage.

Appareil d'impression

 

L'imprimante imprime des informations importantes telles que les numéros de lot de produit, les dates de production et les dates d'expiration sur les plaques emballées.Il peut également presser les larmes pour la commodité des consommateursLa précision d'impression et la clarté du dispositif d'impression sont directement liées à la traçabilité et à la facilité d'utilisation des produits.

Unité de perforation

 

L'unité de perçage est le dernier maillon de la machine d'emballage à ampoules. Elle se compose d'un corps principal, d'un vilebrequin, d'une tige de raccordement, d'un poteau de guidage, d'un moule concave-convexe, d'une plaque de décapage (sous pression),et système de régulation de vitesse à fréquence variableAu cours du fonctionnement de l'équipement, par la transmission de l'arbre à manivelle et de la tige de connexion, le moule concave-convexe perfore le film de blister en aluminium-plastique thermiquement scellé,en les coupant en plaques de la taille spécifiéeLe système de régulation de la vitesse à fréquence variable peut ajuster de façon flexible la vitesse de perforation en fonction des besoins de production, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

Système de transmission

 

La partie principale de la transmission adopte un moteur principal et un réducteur importés, qui sont commandés par un onduleur.Cette configuration permet non seulement de réguler la vitesse sans pas pour répondre aux besoins de différents processus de production, mais aussi d'assurer un couple de sortie constant, assurant le fonctionnement stable et fiable de l'équipement.La puissance entraîne la rotation des engrenages et des engrenages à travers un embrayage de freinage combiné et réducteur et coopère avec l'actionneur pneumatique pour compléter le mouvement de rotation, fournissant un soutien énergétique pour l'ensemble du processus d'emballage.

Système de contrôle

 

Le système de commande est le "cerveau" de la machine d'emballage à ampoules.Les opérateurs peuvent facilement définir et ajuster les paramètres de l'emballage tels que la température de chauffageEn même temps, le système de contrôle peut également surveiller en temps réel l'état de fonctionnement et les données de production de l'équipement,comme le nombre de colis et les alarmes de défaillance, réalisant le contrôle automatique et intelligent de l'équipement. Une fois qu'un défaut se produit, le système de contrôle peut rapidement diagnostiquer le problème et fournir des solutions correspondantes,amélioration considérable de l'efficacité de la maintenance des équipements.

Les types

Classification par structure

 

  • Type de rouleau: Dans les machines d'emballage en blister de type rouleau, les composants tels que le formage et l'étanchéité thermique adoptent une structure en rouleau.les rouleaux tournent continuellement pour assurer le transport continu des matières d'emballage et l'avancement continu des opérations d'emballageCe type de machine d'emballage a une efficacité de production élevée et peut répondre aux besoins de la production à grande échelle.la machine intelligente d'emballage en ampoules à haute vitesse DPH320H à rouleaux de plaques en aluminium - plastique/aluminium - aluminium, avec sa capacité de production à haut rendement et ses performances stables, est largement utilisé dans les industries pharmaceutique, alimentaire et autres.
  • Type plat: Les composants de formage et d'étanchéité thermique des machines à emballer en blister de type plat sont de structure plate.et l'exploitation et l'entretien sont plus pratiquesIl convient aux petites et moyennes entreprises de production et peut répondre à divers besoins en emballage.Des modèles tels que les machines d'emballage en ampoules PPB - 80 et PPB - 140 sont favorisés dans les petites usines pharmaceutiques, des usines de produits de santé et d'autres lieux en raison de leur structure simple et de leur fonctionnement facile.

Classification par méthode de chauffage

 

  • Chauffage intérieur: Dans les machines d'emballage à ampoules à chauffage interne, les éléments chauffants sont situés à l'intérieur de l'équipement et chauffent directement les matériaux d'emballage.Cette méthode de chauffage permet de chauffer les matériaux d'emballage de manière plus uniforme, ce qui entraîne une meilleure formation de cloques.la machine d'emballage en ampoules à chauffage interne de type bile assure un chauffage uniforme du film plastique pendant le processus de formage grâce à des éléments de chauffage internes, garantissant ainsi la forme et la précision dimensionnelle des ampoules.
  • Chauffage extérieur: Les machines à emballage à ampoules à chauffage externe chauffent les matériaux d'emballage par des sources de chaleur externes.qui peut répondre aux exigences de l'emballage avec un contrôle de température de haute précisionDans certaines industries qui ont des exigences strictes en matière de contrôle de la qualité et de la température des emballages, telles que les emballages pharmaceutiques haut de gamme et les emballages alimentaires,Les machines d'emballage en blister à chauffage externe ont un large éventail d'applications..

Caractéristiques

Excellent effet d'emballage

 

Les machines d'emballage à ampoules peuvent rendre les ampoules fermes, les plaques droites et belles et le joint fiable.Ce bon effet d'emballage permet non seulement de protéger efficacement les produits contre les facteurs externes tels que l'humidité, l'oxydation et la pollution, mais améliorent également l'apparence des produits, augmentant ainsi leur compétitivité sur le marché.

Large gamme d'applications

 

L'équipement est très polyvalent et peut être utilisé pour emballer une variété de produits, qu'il s'agisse de médicaments tels que des capsules, des comprimés, des pilules et des suppositoires, ou d'articles solides tels que des comprimés de lait.les bonbons, et de petits équipements, et même des objets fluides tels que le miel, la sauce au chocolat et les assaisonnements, peuvent être réalisés dans des emballages à haute efficacité.Ce large éventail d'applications rend les machines d'emballage à ampoules d'une grande valeur dans différentes industries.

Automatisation à haut niveau

 

Les machines d'emballage à bulles sont hautement automatisées et peuvent réaliser une série de processus d'emballage tels que l'alimentation automatique, la formation, le scellage thermique, l'impression du numéro de lot et le poinçonnage.La production automatisée réduit considérablement les opérations manuelles, améliorant non seulement l'efficacité de la production, mais réduisant également les coûts de main-d'œuvre et l'impact des facteurs humains sur la qualité des emballages, assurant la stabilité et la cohérence de la qualité des emballages.

Facile à utiliser

 

La plupart des machines d'emballage à ampoules sont équipées d'une interface d'opération tactile.l'équipement est également équipé d'un système intelligent de diagnostic de défautUne fois qu'un défaut se produit, il peut rapidement et précisément localiser le problème et fournir des solutions correspondantes, réduisant considérablement la difficulté d'exploitation et les coûts d'entretien pour les opérateurs.

Économiser les matériaux d'emballage

 

Certaines machines d'emballage à ampoules avancées ont une fonction de perforation limitée.Certains autres appareils utilisent une technologie de coupe de déchets non-bandes en ampoules entrelacées, ce qui peut encore améliorer le taux d'utilisation des matériaux d'emballage, réaliser des économies de matériaux et réduire les coûts de production.

Champs d'application

Industrie pharmaceutique

 

Dans l'industrie pharmaceutique, les machines d'emballage en ampoules sont des équipements couramment utilisés pour l'emballage de médicaments.prévenir les effets de l'humidité sur les médicamentsQu'il s'agisse de capsules, de comprimés ou de liquides par voie orale, ils peuvent être emballés efficacement et de manière fiable par des machines d'emballage en ampoules, ce qui garantit la qualité des médicaments.

Industrie des produits de santé

 

L'industrie des produits de santé utilise également largement des machines d'emballage en ampoules.L'emballage en ampoules peut non seulement protéger la qualité des produits, mais aussi améliorer l'apparence et la qualité des produitsUne bonne image d'emballage contribue à accroître la compétitivité des produits de santé sur le marché et à attirer l'attention des consommateurs.

L'industrie alimentaire

 

Dans l'industrie alimentaire, les machines à emballer en ampoules peuvent être utilisées pour emballer des bonbons, des chocolats, des biscuits et d'autres aliments.,En même temps, des emballages beaux peuvent également améliorer l'attractivité des produits et stimuler le désir d'achat des consommateurs.Certaines marques de chocolat haut de gamme utilisent des machines d'emballage à ampoules pour l'emballage afin d'améliorer la qualité et la valeur marchande de leurs produits.

L'industrie cosmétique

 

L'industrie cosmétique ne peut pas non plus se passer de machines d'emballage à ampoules.prévenir la contamination et les dommages des produits cosmétiquesEn outre, l'emballage peut également améliorer la qualité et la qualité des produits, répondant aux exigences élevées des consommateurs en matière d'apparence et de qualité des cosmétiques.

 

En conclusion, les machines d'emballage à ampoules, avec leurs principes de fonctionnement uniques, leurs composants structurels parfaits, leurs types divers, leurs caractéristiques remarquables et leurs champs d'application étendus,occupent une position importante dans l'industrie de l'emballage, fournissant des solutions efficaces et fiables pour l'emballage de produits dans diverses industries.

 

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