Analyse des facteurs affectant le taux de séchage de dessiccateur de gel de vide

Analyse des facteurs affectant le taux de séchage de dessiccateur de gel de vide

Le processus de lyophilisation est un procédé complexe de transfert de la chaleur et de la masse, impliquant la réfrigération, le vide, l'électronique, la chimie, la médecine cryogénique et d'autres disciplines, du contenu technique élevé et des processus complexes de lyophilisation. Dans la médecine de chinois traditionnel, la nourriture et d'autres industries, le dessiccateur de gel de vide est un de l'équipement le plus populaire.

Du point de vue structurel, le dessiccateur de gel de vide est une combinaison de système de réfrigération, de système de vide, de système de recyclage de la chaleur, et de système de séchage, présentant de ce fait un nouveau type d'armoire, qui peut faire une utilisation plus efficace de l'espace de stockage de matériels dans l'armoire. Exécutez le séchage sous vide de gel. Actuellement, le dessiccateur de gel de vide convient à sécher de divers matériaux tels que les matières premières, les phytothérapies chinoises, les intermédiaires pharmaceutiques, et la nourriture.

Selon l'industrie, quand le dessiccateur de gel de vide fonctionne, le taux de séchage est un point de grande préoccupation aux utilisateurs. Cependant, dans l'opération réelle, il est a souvent constaté que le taux de séchage n'est pas satisfaisant. Ainsi, quels sont les facteurs qu'affectent le taux de séchage du dessiccateur de gel de vide ?

Taux de pré-congélation matériel

On le comprend que la pré-congélation des matériaux est la première chose que le dessiccateur de gel doit faire quand cela fonctionne. la Pré-congélation peut être divisée en surgélation et congélation lente. La taille des cristaux formés pendant la congélation affecte considérablement le taux de séchage global et le taux de dissolution du produit séché.

Spécifiquement, le processus de la surgélation et de la congélation lente a les différences suivantes : les cristaux de glace produits par la surgélation sont plus petits, et les cristaux de glace produits par la congélation lente sont plus grands. Les grands cristaux de glace favorisent la sublimation, alors que les petits cristaux de glace ne favorisent pas la sublimation. La congélation rapide mène au bas taux de sublimation et à la vitesse rapide de désorption ; avances de congélation lentes à jeûner taux de sublimation et taux lent de résolution.

Par conséquent, l'industrie a précisé que la vitesse de la pré-congélation doit être exactement saisie selon les matériaux.

La pression dans la chambre de lyophilisation

Selon l'industrie, la pression dans la chambre de séchage affectera directement le taux de transfert de la chaleur et de la masse (vapeur d'eau). Parmi eux, en termes de transfert de masse, plus la pression est inférieure, plus le meilleur, et pour le transfert de chaleur, plus la pression est haute, le meilleur.

Puisque le taux de transfert de masse est principalement déterminé par la température et la pression de l'interface de sublimation et de la surface de la couche de séchage, pour augmenter le taux d'évasion de vapeur d'eau dans la couche de séchage, il y a généralement deux opérations : augmentez la température de l'interface de sublimation pour faire à la vapeur d'eau d'interface les augmentations de pression. Ou augmentez le vide de la chambre de séchage et réduire la pression de vapeur sur la surface de la couche de séchage.

Forme matérielle

On signale que dans le processus de lyophilisation, la forme de matériaux lyophilisés est habituellement divisée en solide et liquide. La densité de la masse du solide et la densité composante du liquide affecter le temps de congélation du matériel.

Charge humide de poids

On le comprend que quand des matériaux sont lyophilisés, il y ont un certain rapport de la superficie à l'épaisseur matérielle après avoir été emballé dans des conteneurs. En séchant, la charge humide sèche de poids par unité de superficie du plateau est un facteur important en déterminant le temps de séchage.

Généralement plus l'épaisseur de l'accumulation matérielle est mince, plus la vitesse de transfert de la chaleur et de la masse est rapide, et plus le temps de séchage est courte. Cependant, si le matériel est mince, il y aura moins de matériel sec par groupe par secteur lyophilisé par unité, qui sera désavantageux pour augmenter le secteur lyophilisé par unité et la sortie par temps d'unité. Par conséquent, des considérations complètes doivent être faites selon les matériaux.

Actuellement, il y a beaucoup de genres d'équipement de lyophilisation de vide sur le marché, et beaucoup de fabricants de périodes ont mis à jour et ont amélioré leur contrôle automatique afin d'améliorer l'efficacité de séchage. Quelques fabriquants d'équipement ont dit que le nouveau type d'équipement de lyophilisation a changé l'opération pénible dans le processus de séchage passé, ont empêché la pollution matérielle, et ont réalisé l'automation du séchage et de la sublimation. La personne appropriée responsable a dit, « ce modèle a le chauffage d'étagère et les fonctions programmables, peut mémoriser la courbe de lyophilisation, et vient avec une fonction d'extraction d'u-disque, qui le facilite pour observer le processus de lyophilisation du matériel. »