Comment améliorer l'efficacité de mélangeur ?

Comment améliorer l'efficacité de mélangeur ?

Actuellement, il y a mélangeur en spirale de ceinture, mélangeur de cône, mélangeur de type v et mélangeur tridimensionnel qui sont populaires sur le marché. N'importe ce qu'un peu le mélangeur, sa structure et la fonction sont différents. Pour des utilisateurs de mélangeur, la qualité, l'uniformité et l'efficacité des matériaux de mélange sont les principales préoccupations, parmi lesquelles l'efficacité a attiré beaucoup d'attention ces dernières années. Par conséquent, l'amélioration de l'efficacité du mélangeur est la principale à gagner sur le marché. Quels facteurs pouvons-nous améliorer l'efficacité du mélangeur ? L'auteur récapitule les aspects suivants.

D'abord, en choisissant le mélangeur, l'attention devrait être prêtée à la sélection du type. L'efficacité du mélangeur est en grande partie déterminée par l'exactitude de fabrication de l'équipement elle-même et l'efficacité de l'exploitation du fuselage. En choisissant le type de mélangeur, les utilisateurs devraient d'abord avoir une certaine compréhension des caractéristiques et des exigences particulières de leurs propres produits, et quel effet un peu de mélange ils veulent réaliser, afin de choisir et assortir la structure de palette, les caractéristiques d'équipement et les fonctions du mélangeur trouver le modèle qui répond aux exigences.

À cet égard, l'industrie a indiqué que la qualité de mélange dépend en grande partie de la qualité de structure et de fabrication du mélangeur. Par exemple, la largeur et l'angle externe des ceintures intérieures et externes d'anneau du mélangeur horizontal sont déraisonnables, qui mènera à l'accumulation des matériaux à une extrémité, à affecter le temps de mélange et à mélanger l'uniformité ; la structure déraisonnable peut causer l'angle mort des matériaux ; la qualité de soudure de la contrefiche, de la ceinture d'anneau et de l'axe est pauvre, et il est facile d'accrocher des matériaux.

En second lieu, comprenez les caractéristiques de la composition du mélange matérielle. Selon les caractéristiques de différents matériaux mélangés, le mélange différent est effectué. Il se rapporte principalement à la densité, à la dimension particulaire, à la rugosité de la surface de particules, à l'humidité, à la dispersibilité, à l'état de agglomération et à la composition des agglomérés. Plus la différence de ces propriétés physiques est petite, plus l'effet de mélange est meilleur, plus il est de séparer difficile encore après mélange, et plus la proportion d'un certain composant dans le mélange est petite, c.-à-d., plus le rapport de dilution est grand, plus il est de se mélanger difficile. Afin de réduire la séparation re après mélange, des composants liquides visqueux, tels que la mélasse, peuvent être ajoutés près de l'achèvement pour réduire sa dispersion et pour réduire ainsi l'effet de séparation.

En outre, l'attention particulière devrait être prêtée à la représentation de scellage du mélangeur et de sa quantité résiduelle les matériaux à grain fin. Par exemple, en mélangeant les matériaux pulvérulents au mélangeur libre de double d'axe gravité de palette, il vaut mieux de choisir la porte ouverte intégrale de 90°, le système autonettoyant d'injection, la porte cunéiforme inclinée de décharge et la structure de joint d'étanchéité au gaz d'extrémité d'axe en même temps, afin d'assurer mieux le cachetage et réduire le résidu. En outre, on lui recommande d'employer l'échappement supérieur de sac de tissu pour remplacer le tuyau d'air de retour, afin d'éviter la farine fine excessive du conduit d'air de retour pendant le mélange.

Troisièmement, effectuez l'opération normalisée d'équipement. En actionnant un mélangeur, il est que l'opérateur ait une certaine compréhension de la situation sur le marché du produit, de la technologie de production, de l'opération d'équipement et des sujets ayant besoin du traitement d'attention aussi bien que de secours, particulièrement pour la formation et la pratique de l'opération et des mesures d'urgence d'équipement. Les bonnes spécifications d'opération peuvent améliorer l'efficacité du mélangeur et améliorer la qualité des produits. Par exemple, en cours d'alimentation, les employés devraient d'abord mettre les composants avec la grande proportion dans le mélangeur, ou après que la plupart d'entre eux entre dans le mélangeur, puis placent un peu et un peu de composants sur le mélangeur, c.-à-d., les mettent à l'endroit où il est facile les disperser. Autrement, les composants micro ne seront pas facilement dispersés dans un endroit et ne promeuvent pas le mélange seront affectés.

En plus des trois points ci-dessus, l'auteur considère qu'après l'opération du mélangeur, réalisez un bon travail dans l'entretien et les travaux d'entretien, pour améliorer la durée de vie du mélangeur, et l'efficacité de mélange du prochain mélange matériel ont un certain rôle. En conclusion, pour améliorer l'efficacité de mélange, des efforts devraient être faits à partir des aspects de la qualité modèle, des caractéristiques de matériel, des spécifications d'opération, de l'entretien nécessaire et de la réparation. Seulement en réalisant un bon travail dans chaque étape pouvons nous assurer le de haute qualité et le haut débit de production.