le nettoyage à sec et l'entretien de jet sont fastidieux, ces méthodes utilisées généralement doivent être maintenus fermement dans l'esprit

le nettoyage à sec et l'entretien de jet sont fastidieux, ces méthodes utilisées généralement doivent être maintenus fermement dans l'esprit.

Le dessiccateur de jet est un dispositif qui peut sécher et granuler en même temps. Il se compose principalement du circuit d'alimentation de boue, l'atomiseur, la tour de séchage, le système pneumatique chaud, le système de dépoussiérage de gaz d'échappement et, déchargement et la poudre donnant le système.

Le dessiccateur de jet est également un dessiccateur atmosphérique continu, qui est utilisé pour sécher les liquides thermosensibles, les suspensions et les liquides visqueux, et également pour sécher des carburants, les intermédiaires, la poudre de savon et les sels inorganiques.

Actuellement, les entreprises pharmaceutiques prêtent de plus en plus l'attention au nettoyage et à l'entretien de l'équipement pharmaceutique, mais l'équipement pharmaceutique différent ont différentes méthodes de nettoyage.

Prenez le dessiccateur de jet centrifuge comme exemple, après utilisation du dessiccateur de jet centrifuge, pour assurer la prochaine utilisation normale, besoin de l'utilisateur pour nettoyer et maintenir l'arroseuse centrifuge.

Je comprends qu'actuellement, il y a trois genres de méthodes de nettoyage pour le pulvérisateur centrifuge, à savoir nettoyage à sec, nettoyage humide et lavage chimique. Parmi eux, le nettoyage à sec se rapporte principalement à l'utilisation des brosses, des balais, des aspirateurs, etc. la méthode de lavage que chimique peut être divisée en solution alcaline, de la solution acide et des divers détergents.

Le soi-disant lavage humide n'est pas littéralement une eau ou un désinfectant simple pour le lavage. Selon les fabriquants d'équipement de séchage, le lavage humide se rapporte à l'utilisation de l'eau chaude de l'ordre de soixante à quatre-vingts degrés de Celsius, le nettoyage centrifuge de bec de pulvérisation de dessiccateur de jet, la portée de l'eau chaude peut s'assurer que le bec est nettoyé et stérilisé plus complètement.

En fait, en plus du mentionné ci-dessus plusieurs méthodes, là sont lavage acide et lavage alcalin et d'autres méthodes de nettoyage chimiques. Parmi elles, marinant se rapporte à l'acide nitrique selon la concentration de 1-2% après que la solution soit préparée et chauffée.

Le lavage alcalin se rapporte à l'hydroxyde de sodium de mélange dans 0.5-1% solution de concentration, chauffant alors au ℃ 60-80 pour le laver, et puis pour employer l'eau propre pour la laver.

Il devrait rappeler que quand le personnel nettoient l'arroseuse centrifuge, nous devrions prêter l'attention aux mesures de protection le dessiccateur de jet centrifuge et l'arroseuse centrifuge, et pas chlore d'utilisation et ses composés pour laver, afin d'éviter l'oxydation.

En outre, s'il y a quelques défauts, les opérateurs devraient les résoudre à temps, pour pour ne pas réduire le dessiccateur de jet de durée de vie. Si la poudre humide est adhérée au mur intérieur de la tour principale, il est probable que la vitesse d'alimentation du matériel soit trop rapide et la quantité est trop grande, ayant pour résultat l'échec complètement sec. La solution est de ralentir la vitesse et la quantité d'alimentation, et d'ajuster correctement la pompe d'alimentation.

Il se peut également que l'opérateur n'ait pas fonctionné selon les instructions. La tour principale n'a pas été chauffée. La solution était d'augmenter la température d'admission et de débouché du dessiccateur de jet.

S'il y a beaucoup d'impuretés dans le produit, on l'indique que les impuretés dans le produit solide de jet ne sont pas filtrées pendant le procédé de filtration. Le filtre à air peut être vérifié et le filet de filtre peut être remplacé selon la situation.

Il est également possible que la pureté du liquide matériel ne soit pas haute, ainsi l'essai sur prélèvement peut être effectué sur le liquide matériel, et les impuretés dans le liquide matériel peuvent être filtrées. Il est également possible qu'il y ait des impuretés dans l'équipement, et les opérateurs doivent nettoyer l'équipement largement de façon régulière pour enlever des impuretés.

Il y a deux raisons principales du bas taux de récupération du produit. On est que le séparateur cyclonique a des problèmes. La solution est de vérifier le séparateur cyclonique pour voir s'il y a un espace et si l'étanchéité d'air est en bon état. En second lieu, la représentation de dépoussiérage est basse, et le fabricant propose que le dépoussiérage secondaire puisse être convenablement augmenté.