Lavage d'ampoule stérilisant la machine de remplissage de bouteilles/chaîne de production liquides

Description de produit

Lavage d'ampoule stérilisant la machine de remplissage de bouteilles/chaîne de production liquides

Machine remplissante et de scellage de l'ampoule AGF-16

La machine est une nouvelle génération de la machine remplissante et de scellage d'ampoule pour des plusieurs taille. Elle adopte la manière rectangulaire de transférer des ampoules, dans un tel cas, le transfert est taux de freinage régulier et inférieur. Un nouveau type d'embrayage est monté sous la trémie d'alimentation d'ampoule ; donc l'ampoule peut être arrêtée à tout moment tandis que les machines fonctionnent toujours. Ainsi la consommation d'ampoule peut être réduite. Le commutateur électromagnétique est remplacé par la manière mécanique dans la partie de remplir système d'arrêt. Il est fiable et durable. La manière de -alimentation d'ampoule traditionnelle est abandonnée, et le rassemblement d'ampoule est fiable, l'ampoule remplie qualifiée est plus excellent.

Des pièces et les garnitures principales sont faites d'acier inoxydable par le bâti de précision. L'exactitude et l'échangeabilité des pièces peuvent être garanties. En outre, nous employons les solides solubles pompons à remplir liquide, la chute liquide est sous le contrôle, et empêcher l'ampoule noircissant dû à la carbonisation.

Paramètres techniques principaux

Machine à laver QCL-160 ultrasonique verticale

Description d'équipement

La machine à laver rotatoire se compose infeeding la section, la section ultrasonique et la section de lavage finale. Les conteneurs passent par ces sections pour l'achèvement du procédé de lavage entier qui inclut 1 station pour le lavage ultrasonique, 6 stations pour l'intérieur et 2 stations pour le nettoyage extérieur.

Organigramme de processus

Référence 1 :   Lavage ultrasonique

Référence 2 :   Conteneur recyclé de nettoyage de l'eau à l'intérieur et extérieur

Référence 3 :   L'eau recyclée nettoyant seulement le conteneur à l'intérieur

Référence 4 :   Air stérile purgeant le conteneur à l'intérieur

Référence 5 :   Conteneur de nettoyage d'eau douce à l'intérieur

Référence 6 :   Air stérile purgeant le conteneur à l'intérieur

Référence 7 :   Air stérile purgeant le conteneur à l'intérieur et l'extérieur

Machine de séchage de stérilisation de circulation de l'air SZA-620 chaud

Four à chaleur tournante chaud de stérilisation de tunnel de la série SZA-610 utilisant le chauffage électrique comme énergie calorifique,

énergie produite par les éléments de chauffe électriques, l'utilisation de la section à chaleur tournante chaude de chauffage de four de fan de l'air pur de la classe 100 à l'intérieur de la bouteille du cycle d'échange de chaleur de convection, la stérilisation requise de la bouteille le transfert de chaleur, et l'approvisionnement continu d'air frais, tout en éliminant d'air ou de chaleur humide saturée de chambre, afin de réaliser le séchage des articles soyez les bouteilles stérilisées.

La machine se compose des articles de bouteille de convoyeur à bande de maille d'acier inoxydable sont en cours de convoyeur à bande ; les bouteilles passent les cent chaleurs et circulations d'air d'écoulement laminaire, afin de réaliser l'effet de séchage de stérilisation. Basse température à l'intérieur de la bouteille après le réchauffage à la stérilisation de refroidissement du feu vif, bouteille stérilisée pour compléter le processus entier. Parmi elles, la section de stérilisation par la chaleur de l'air, quand l'air chaud à hautes températures par le filtre de fan épuré par la forme de fort vent un cycle, ainsi la purification de la bouteille dans la purification de cent circulations d'air chaud sous la pression de vent du séchage rapide et uniforme et de la stérilisation, il doit bloquer l'entrée d'air d'extérieur, teneur en eau d'air chaud et humide par le port d'échappement de l'avion. Parmi eux, la section de chauffage de l'air dans le four est cycle de chauffage. Les points intégrés de mesure de la température de four, la température exigée de sous-ensemble et ajustent automatiquement le contrôle.

Paramètres techniques principaux