| Nom De Marque: | LTPM China |
| Numéro De Modèle: | LTDG-séries |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T |
| Capacité à Fournir: | 15 sets/mois |
Conçu pour les applications de l'industrie alimentaire, ce lyophilisateur est doté d'une chambre de séchage fermée et facile à nettoyer pour garantir l'hygiène et éviter la contamination. Il prend en charge des paramètres de séchage réglables pour différents matériaux, permettant un séchage uniforme et une bonne réhydratation. Sûr, fiable et durable, il prolonge efficacement la durée de conservation tout en préservant les propriétés alimentaires de haute qualité.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Puissance | 167Kw, 380V±10%, 50HZ, 3 Phases, 5 Fils |
| Fonction vide | 19.8kw |
| Fonction de réfrigération | 92kw |
| Fonction de chauffage | 55.5kw |
| Air comprimé | ≥40L/min (P=0.5~0.8Mpa) |
| Quantité d'eau de refroidissement | ≥50m³/h (T≤30℃, P=0.2-0.3Mpa) |
| Quantité d'eau de dégivrage | ≥4000kg (T≥30℃, P=0.1-0.2Mpa) |
| Volume total | Chambre de séchage et condenseur : D=φ2100mm L=6650mm Système de congélation, système de vide, système de contrôle : L=2600mm L=2200mm H=2000mm Dimension finale basée sur la conception |
| Structure | Séparée |
| Poids total | 15T (environ) |
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Application
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Système de transport par rail aérien
L'opérateur transporte rapidement le produit vers la zone requise au moyen d'un chariot coulissant sur le rail aérien. L'ensemble du processus est rationnellement conçu, et la salle de congélation, la chambre de séchage et les zones de chargement et de déchargement des palettes de produits sont reliées par le rail aérien, formant un processus de production fermé, économisant du travail et du temps.
Système de congélation des produits
Les produits sont rapidement congelés dans la salle de congélation, et un quart de travail de préparation de 6 à 8 heures peut fournir suffisamment de produits lyophilisés pour 24 heures. La congélation adopte le principe du « premier entré, premier sorti ».
Système de séchage par sublimation
Contrôle automatique du cycle de séchage pour chaque lot. Il suffit de fermer la porte de la chambre de séchage, de régler les paramètres du processus et d'appuyer sur le bouton de démarrage pour entrer dans le processus de séchage, minimisant ainsi l'intervention et la supervision manuelles.
Système d'alimentation en chaleur
La plage de température contrôlée, de la température ambiante à 90°C, est surveillée et contrôlée avec précision pour optimiser le processus de séchage.
Système de vide
Des pompes à vide à haut rendement et à haut débit atteignent généralement le niveau de vide requis en moins de 15 minutes. Pour les produits à bas point de congélation, un contrôle encore plus précis est possible.
Système de réfrigération
Adoption d'un compresseur industriel avec refroidissement à haut rendement. Lorsque plusieurs unités fonctionnent en parallèle, chaque condenseur peut partager un système commun, avec un fonctionnement décalé, ce qui permet des économies d'énergie significatives.
Système de dégivrage
En utilisant un système de fonte de glace par rinçage à l'eau par lots, en profitant du temps d'intervalle entre les lots, la fonte de la glace sera terminée en environ 40 minutes sans empiéter sur le temps de séchage. Le système de dégivrage par rinçage à l'eau est peu coûteux et facile à utiliser.
Système de contrôle
Système de contrôle industriel PLC avancé, prend en charge la commutation manuelle/automatique, avec contrôle des paramètres de fonctionnement en temps réel et fonction d'impression de courbes de processus, toutes les données peuvent être stockées et récupérées. Le système de contrôle peut garantir que les systèmes de congélation, de séchage et les systèmes de chauffage, de vide et de refroidissement associés fonctionnent de manière efficace et harmonieuse, de sorte que la machine soit dans les meilleures conditions de fonctionnement.